在湘江新區，有這樣一片創業熱土。在這里，來自五湖四海、不同背景的創業精英激昂青春、大顯身手。成立于2017年的湖南大科激光有限公司（以下簡稱“大科激光”）便是創業弄潮兒中的一員。創始人郭少鋒及核心成員來自國防科技大學、中國科學院等知名院校，具有二十多年激光科研工作經驗。

作為一家專業從事光纖激光器及其核心器件的研發、生產和銷售的國家級專精特新“小巨人”企業，始終致力于限制大功率光纖激光器性能提升的物理問題研究，在模式凈化、后向光抑制、非線性效應處理等關鍵技術上取得突破。同時，憑借強大的光學方案設計能力，推出的大功率光纖激光器產品具有高亮度、抗高反的特點，多種性能指標均為世界先進水平，完美匹配激光精密焊接、激光3D打印、激光硬質材料加工等一系列高端應用。

首次提出亮度為王勇闖高端應用制造

走進位于長沙留學人員創業園（長沙高新區創業服務中心）的大科激光生產車間，映入眼簾的便是一臺全新的天狼星高亮度光纖激光器。大科激光聯合創始人康磊說，這臺激光器代表著公司現有光學系統設計的天花板。

2021年，郭少鋒在行業內首度提出“亮度為王”這一生產理念，“這在當時，是與行業內部過分追求高功率，而形成的攀比風氣所相反的生產理念。”康磊說。

彼時的激光行業還沉浸在粗放式操作的激光切割中，“這會導致企業在市場中競爭力不強，產品同質化程度較高。”康磊介紹，大科激光因此迅速調整了定位，開始在更加高端的激光焊接、激光熔覆、激光3D打印等領域布局。

在一臺正在組裝完成的天狼星高亮度光纖激光器前，研發人員向筆者介紹，“別看這樣小小的一臺機器，里面蘊藏著不同的光模塊，配合不同器件的輸出，才能確保使用時的功率達到3000瓦。”拿起機器旁的黃色光纜，他說：“我們看到的黃色光纜，外面其實是保護裝置，真正走激光能量的光纖，比頭發絲還要細，這樣的光纖我們現在可以做到14微米。”

3000瓦的能量在14微米的芯徑中輸出，其功率密度是非常高的，正是這樣的亮度和精細度，才能夠在很多激光焊接自動化領域中實現精密加工。

目前，僅有IPG和大科激光可以實現14微米 3000瓦光纖激光器量產，康磊說，“大科激光將進一步擴大生產，以應對高端應用市場對高亮度、高效率、高穩定性光纖激光器的需求。”

瞄準增材市場提高熔覆加工價值

“看，正在演示的，就是我們大科獅子座熔覆光纖激光器熔覆加工。”工藝工程師指著不遠的工藝測試中心的操作現場介紹，“獅子座超高速熔覆版連續光纖激光器，功率段覆蓋3000瓦至9000瓦，主要針對的是增材制造領域的高速熔覆市場。”

走近操作現場，只見激光器的光束正對金屬粉末進行融化。工藝工程師介紹，激光器正以0.05/秒的速度為1平方厘米的金屬穿上新的“外套”。獅子座超高速熔覆連續光纖激光器具有節能環保、高速高效、熱輸入小、稀釋率極低、表面平整度高和后續加工量小等傳統熔覆不具備的優點，其SRS抑制比優于40分貝。基于大科激光自己研發的傳輸光纖，光斑勻化度可達到90%以上，可以極大滿足機械行業對具有成本效益、可靠和快速響應的激光熔覆解決方案的持續需求，為實現穩定高速的熔覆加工提供產品支撐。

康磊表示，今年，在以激光熔覆為代表的激光增材制造領域大科獅子座超高速熔覆激光器憑借高穩定性與先進的光斑勻化技術，在客戶處取得了良好的口碑。

提升激光器性能破解行業難題

在激光切割工位，工程師正在進行激光切割的測試，他介紹，“高亮度激光器在同等功率下能產生更小的焦點光斑和更高的能量密度，使其在薄板切割方面表現更出色。”

此外，高亮度激光器也解決了高功率激光器無法切割高反材料的難題。實際測試表明，在相同切割頭和切割材料的情況下，5000瓦單模激光器與6000瓦多模激光器相比，前者的切縫寬度是611微米，后者的切縫寬度是1012微米，寬度相差近一倍，可見采用高亮度激光器切割能大幅減少材料浪費，并進一步優化切縫均勻度，以獲得更平整的切面。

在優化的同時，大科激光還正在著手解決一系列阻礙激光行業發展的難題。當下的工業生產領域，激光焊接對象多為銅、鋁等金屬，當激光照在這些金屬上，部分激光會被光滑的金屬表面反射進激光發射器內部，從而對激光設備造成一定的損害。

歷經多次實驗，一項名為“一種具有抗纖芯反射光功能的光纖激光器”的發明專利橫空出世。這種光纖激光器抗纖芯反射光能力強，可用于高反射率材料工業加工。值得一提的是，該發明專利榮獲了湖南省專利發明的最高榮譽——湖南省專利獎一等獎。康磊表示，作為國家級專精特新“小巨人”企業，大科激光將持續在自主創新和發展核心競爭力方面持續下功夫，為湖南省正在全力實施的“三高四新”戰略展現出大科激光應有的擔當。